
Низкоуглеродичный марганец
Описание продуктов
Сплавы с низким содержанием углерода в марганцевых сплавах в основном состоят из марганца и кремния, с низким углеродом и небольшими количествами железа, фосфора, серы и других примесей. Вообще говоря, его содержание марганца составляет около 65%- 72%, содержание кремния составляет около 17%- 22%, а содержание углерода обычно контролируется ниже 0. 5%, что является одним из основных различий между ним и обычными силикананженскими-мутансами. Низкоуглеродистый силико марганец широко используется в процессе легирования низкоуглеродистой стали, бесшовных стальных трубок и других продуктов для удовлетворения диверсифицированных потребностей автомобиля, строительства и других отраслей промышленности. Наша компания производит много видов продуктов с ферроалуами с хорошим качеством и подходящей ценой. Добро пожаловать, чтобы отправить нам запрос для получения дополнительной информации о продукте и цене.
Продукция


Как производить высококачественный низкоуглеродичный феррозиликон?
Точный контроль над пропорцией сырья
Сырье, такое как марганцевая руда, кремнезем, кока -кола и т. Д., Будет точно взвешивать в соответствии с требованиями клиентов до производства, чтобы обеспечить соответствие их соотношений с производственными требованиями. Мы выбираем сырье с даже размером частиц, что может обеспечить полную и равномерную реакцию сырья. В то же время количество кокса, добавленного во время производства, будет строго контролироваться, так как слишком много может привести к высокой температуре и чрезмерному содержанию углерода в печи. Слишком мало может привести к неполной реакции.
Оптимизация оборудования для печи
Во время производства работники выберут соответствующий тип печи и печь, чтобы гарантировать, что печь имеет хорошие характеристики отопления и однородность температуры. Недостаточная мощность не может достичь необходимой температуры реакции, в то время как слишком большая мощность может привести к трудному контролю температуры. Поэтому также очень важно выбрать правильную электрическую печь.
Рабочие на нашем заводе регулярно поддерживают оборудование для электрической печи, включая проверку износа электродов, подкладки для печи и других деталей. Изношенные электроды будут влиять на току и эффект нагрева, которые необходимо отремонтировать или заменять вовремя, чтобы обеспечить нормальную работу электрической печи.
Мониторинг температуры в реальном времени
В электрической печи установлены несколько датчиков температуры, чтобы контролировать температуру в разных местах в печи в режиме реального времени. Эти датчики должны быть распределены в ключевых областях, таких как ядро печи, стена печи, разрядное порт и т. Д., Чтобы облегчить полное понимание распределения температуры внутри печи. Оператор может регулировать производственные параметры в соответствии с данными во времени.
Корректировка эксплуатационных параметров
Согласно температуре внутри печи, отрегулируйте глубину вставки электрода во времени. В соответствии с плавлением электрической печи и изменением температуры, добавьте заряд равномерно и в нужное количество, чтобы сохранить температуру внутри конюшни печи.
Рабочие должны скорректировать состав газа печи и скорость потока во времени. Композиция и скорость потока газа печи будут влиять на теплопередачу и атмосферу реакции в печи.
Посещения клиентов
Сертификаты
Предыдущая статья
Флуоритный мячСледующая статья
Функция кремния марганцаВам также может понравиться
Отправить запрос





