Наполнение печи: футеровка печи изготовлена из магниевых материалов: футеровка печи при высокой температуре плавки, эрозии шлака и металла и высокой температуре дуги, дно печи и огнеупорные материалы печи постепенно истончаются, выход железа более уязвим для повреждений, после выхода печи из утюг, чтобы сразу заткнуть утюг и засыпку печи.
Зажигание дуги, зарядка и плавление:После завершения печи сначала уложите слой извести, извлеченной из шихты, на дно печи, затем добавьте часть марганцево-кремниевого сплава для запуска дуги, а затем добавьте остальную смесь в печь за один раз. После завершения зарядки электричество подается на полную нагрузку. Для уменьшения теплопотерь и сокращения периода плавки шихту у края печи следует вовремя подталкивать к электроду и стержню, но не допускать образования шлака и брызг: после основного плавления шихты (при этом время, содержание кремния в сплаве было снижено до 3 процентов -6 процентов, основность шлака и содержание марганца близки к конечному шлаку), будет введен период рафинирования.
Переработка:Поскольку температура шлака в конце плавки достигла {{0}} градусов, реакция обескремнивания в основном закончилась, поэтому скорость обескремнивания в период рафинирования замедляется. Для ускорения обескремнивания и сокращения времени рафинирования следует несколько раз перемешивать ванну расплава и периодически проводить отбор проб для определения содержания кремния в сплаве и определения времени железа. Содержание кремния в сплаве обычно регулируется в пределах 1,5% -2,0%. После рафинирования в течение определенного периода времени содержание кремния в сплаве все еще остается высоким, и в печь можно добавить немного марганцевой руды и извести для продолжения рафинирования до тех пор, пока содержание кремния не будет квалифицировано, прежде чем его можно будет обжигать: увеличение времени рафинирования может снизить содержание марганца в шлаке, но это приведет к потерям марганца на испарение и увеличению расхода электроэнергии. Поэтому нецелесообразно преувеличивать содержание марганца в шлаке.
Утюжить:когда содержание кремния в сплаве в основном соответствует требованиям, питание может быть отключено для успокоения, чтобы частицы металла в шлаке полностью оседали, а затем утюжили. При производстве чугуна сплав и шлак вместе попадают в мешок для горячего металла. Из-за эффекта перемешивания шлака и сплава при производстве чугуна {{0}}.2-1.0 процентов кремния можно удалить вне печи. Температура горячего чугуна выше, и его смешивают со шлаком, а не заливают сразу, чтобы предотвратить возгорание литейной формы и вызвать включение шлака в чугун, через определенное время следует успокоить и охладить, использовать заливку изоляции из шлака. Глубина литейной формы не должна превышать 300 мм, в противном случае центральная часть сплава будет охлаждаться слишком медленно, что приведет к сегрегации, обогащению примесями и серьезному браку продукта.
