Если вы когда-либо занимались производством стали, литейным производством или даже изготовлением деталей из ковкого чугуна для автомобилей и машин, вы, вероятно, сталкивались с ферросиликом. Я поставщик ферросилиция и за прошедшие годы увидел, что этот скромный сплав не является универсальным продуктом. Он разделен на определенные сегменты рынка, каждый со своими требованиями, спецификациями и конечными пользователями, поэтому понимание этих сегментов является ключевым как для таких поставщиков, как я, так и для людей, желающих купить продукт, подходящий для их работы. Давайте разберемся, кто именно использует феррокремний, что им нужно и как различные сорта и формы вписываются в каждый сегмент.
Прежде всего, давайте начнем с основ: ферросиликон — это сплав железа и кремния, обычно с содержанием кремния от 15% до 90%. В основном он используется в качестве раскислителя (удаляет кислород из расплавленного металла) и легирующего агента (добавляет кремний для улучшения свойств металла). Но не весь феррокремний одинаков — его состав, содержание углерода и физическая форма меняются в зависимости от сегмента, для которого он создан. Если вы новичок в этом, посетите нашу страницу наФерросиликоновая промышленность— это надежный первый шаг к тому, чтобы понять все тонкости пространства.
Самый большой сегмент на сегодняшний день? Производство стали. Сталь является основой строительства, автомобилестроения и почти всей тяжелой промышленности, и ферросилиций здесь не подлежит обсуждению. Когда сталь производится в электродуговой печи (ЭДП) или кислородно-конвертерной печи (КК), в расплавленном металле растворен кислород, который вызывает такие дефекты, как пористость или хрупкость. Ферросилиций вступает в реакцию с этим кислородом, превращая его в кремнеземный шлак, который всплывает наверх, и который можно удалить до критического уровня для получения прочной и однородной стали.
Но не для всей стали требуется один и тот же ферросилиций. Для конструкционной стали, используемой в мостах, зданиях и арматуре, мы обычно поставляем стандартный ферросилиций с содержанием кремния около 75% (это наиболее распространенная марка для раскисления стали). Однако для нержавеющей стали содержание углерода имеет большое значение: стандартный феррокремний содержит некоторое количество углерода, который может разрушить коррозионную стойкость нержавеющей стали. Вот гдеНизкоуглеродистый ферросилицийВходит в комплект: в нем содержится менее 0,05% углерода, поэтому он идеально подходит для нержавеющей стали и специальных марок стали, используемых в кухонной посуде, химическом оборудовании и деталях аэрокосмической промышленности. Небольшое примечание: за последние 10 лет глобальный спрос на высокопрочную сталь для проектов «зеленой» энергетики (например, башен ветряных турбин и каркасов солнечных панелей) привел к увеличению спроса на ферросилиций здесь примерно на 12% в год, так что этот сегмент только растет.
Далее — литейная промышленность и, в частности, производство ковкого чугуна. Ковкий чугун (также называемый шаровидным чугуном) в наши дни используется повсюду — блоки двигателей, трубы, шестерни и даже детали сельскохозяйственного оборудования — потому что он дешевле стали, но гораздо более гибок и долговечен, чем обычный чугун. В чем секрет названия ковкого чугуна? Сфероидизирующие агенты, которые представляют собой добавки, которые превращают хлопья графита в железе в маленькие сферы, поэтому металл сгибается, а не ломается. Основным сфероидизирующим агентом для большинства литейных производств является магний, но его смешивают с ферросиликоном, чтобы получить нужную плотность и реакционную способность.
Этот сегмент в значительной степени зависит от двух наших продуктов: во-первых,Кремниевый железный блок, который представляет собой компактную, удобную в обращении форму ферросилиция, которую литейные заводы могут добавлять непосредственно в ковши с расплавленным чугуном, не унося его ветром (большой выигрыш в плане эффективности). Во-вторых, у нас естьКраткое введение в сфероидизирующие агентыстраница на нашем сайте, где рассказывается, как феррокремний соединяется с магнием для получения ковкого чугуна. Я работал с литейными заводами, которые производят небольшие детали по индивидуальному заказу для местных подрядчиков, и они предпочитают блоки, потому что они точно измеряют и не создают столько пыли, как порошкообразный феррокремний. Однако на крупных труболитьевых заводах иногда на разных стадиях процесса используют смесь блоков и гранулированного ферросилиция.
Меньший, но суперспециализированный сегмент — производство цветных металлов. Сюда входят алюминиевая, медная и свинцовая промышленность, где ферросилиций также действует как раскислитель и легирующий агент. При выплавке алюминия добавление небольшого количества ферросилиция удаляет остатки кислорода и водорода, что может привести к образованию пузырьков в алюминиевых листах и дефектам фольги, которые сделают материал непригодным для использования в упаковке или деталях аэрокосмической промышленности. При производстве меди ферросилиций помогает удалять примеси, такие как железо и сера, что приводит к получению более чистой меди для электропроводки (той, которая питает ваш дом и телефоны).
Этот сегмент более нишевый, чем сталелитейное или литейное производство, но он устойчив, поскольку эти цветные металлы пользуются большим спросом в экологически чистых технологиях. В батареях электромобилей (EV) используются тонны алюминия и меди, поэтому их потребность в чистых раскисленных металлах растет. С 2020 года я наблюдаю рост заказов от производителей цветных металлов на 8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, в основном связанный с производством электромобилей.
Помимо сталелитейного и литейного производства, существует сегмент металлургического производства, который включает в себя производство ферросплавов, таких какФерротитан. Подождите, ферротитан — это смесь железа, титана и иногда кремния, верно? Да, для его производства мы объединяем феррокремний с титановой рудой, поэтому наш ферросилиций является здесь ключевым сырьем. Ферросплавы придают особые свойства другим металлам: например, ферротитан используется в нержавеющей стали для повышения ее прочности при высоких температурах, поэтому он идеально подходит для выпускных коллекторов автомобилей и деталей реактивных двигателей.
Этот сегмент невелик, но имеет решающее значение для высокотехнологичного производства. Если вы делаете что-то, что должно выдерживать экстремальные температуры или тяжелые нагрузки, вы используете ферросплав, в основе которого лежит ферросилиций. Многие производители специализированных металлов обращаются к нам именно за нашим 90%-ным кремниевым ферросиликом, в котором очень низкое содержание алюминия — алюминий может испортить состав ферросплавов, поэтому марки высокой чистоты здесь очень востребованы.
Есть также более мелкие, второстепенные сегменты, о которых стоит упомянуть. Например, химическая промышленность использует ферросиликон в качестве сырья для производства силанов, которые используются в силиконовых герметиках, клеях и гидроизоляционных продуктах. Это не такая уж большая часть нашего бизнеса — может быть, 5% от общего числа заказов, — но она надежна, поскольку силиконовые изделия используются в строительстве, косметике и электронике. Еще одним небольшим сегментом является производство сварочных электродов: ферросилиций добавляется в сварочные стержни для стабилизации дуги и улучшения качества сварки, хотя в последние годы этот показатель немного снижается по мере появления новых технологий сварки.
Теперь давайте поговорим о том, чему я научился как поставщик за эти годы — то, что легко упустить из виду, если вы просто посмотрите на рыночные данные. У разных сегментов совершенно разные потребности, поэтому речь идет не только об отправке стандартной партии ферросилиция. Сталелитейным заводам нужны большие и стабильные партии, поэтому мы храним наш стандартный 75%-ный кремний-ферросилико-кремний оптом, готовый к отправке в мешках по 25 или 50 тонн. Литейным заводам, особенно небольшим, могут потребоваться партии по 1 или 5 тонн, и они часто предпочитают блоки, потому что их легче загружать в ковши, не испортив оборудование.
Несколько лет назад у меня также был клиент, работавший в сфере производства труб из ковкого чугуна, который рассказал мне, что они перешли на наш низкоуглеродистый ферросилиций от конкурента, потому что наши блоки меньше впитывают влагу. Влага в ферросиликоне вызывает взрывы при попадании на расплавленное железо, так что это серьезная проблема безопасности: литейные заводы не могут допустить простоев или несчастных случаев. Это та деталь, которая имеет гораздо большее значение, чем просто процент кремния.
И еще: устойчивое развитие сейчас меняет каждый сегмент. Сталелитейные заводы вынуждены сокращать выбросы, поэтому многие из них переходят на ЭДП вместо конвертеров, а это означает, что им нужны другие марки ферросилиция, которые лучше работают с переработанной сталью. Литейные заводы также продвигают практику экономики замкнутого цикла, поэтому они покупают ферросилиций, который легче перерабатывать или который производится с использованием низкоуглеродного производства. Вот почему мы постоянно обновляем нашу линейку продуктов: в прошлом году мы добавили «зеленый» низкоуглеродистый ферросилиций, произведенный с использованием возобновляемых источников энергии, и он уже стал бестселлером для сталелитейных заводов, ориентированных на устойчивое развитие.
Итак, если вы являетесь покупателем в любом из этих сегментов, выяснение того, в каком из них вы находитесь, — это первый шаг к получению правильного продукта. Если вы производите конструкционную сталь, вам подойдет стандартный 75% ферросилиций. Если вы производите детали из ковкого чугуна, вам понадобится комбинация ферросилиция и сфероидизирующих агентов, поэтому посетите нашу страницу.Краткое введение в сфероидизирующие агентыдля большего. Если вы работаете с нержавеющей сталью или цветными металлами, вам необходимы марки с низким содержанием углерода. А если вы работаете со специальным ферросплавом, таким как ферротитан, наши блоки из кремниевого железа высокой чистоты — это то, что вам нужно.
В конце концов, я работаю в этом бизнесе достаточно долго, чтобы знать, что ферросилиций — это не просто товар, это ключевая часть почти каждого металлического изделия, которое вы используете. Будь то машина, на которой вы водите, труба, по которой подается вода, или сталь в ветряной турбине, все начинается с правильного типа ферросилиция, подобранного к правильному сегменту. Если вы не уверены, какой продукт соответствует вашим потребностям, или ищете поставщика, который сможет удовлетворить ваши конкретные цели по объему или устойчивому развитию, не стесняйтесь обращаться к нам. У нас есть многолетний опыт работы во всех этих сегментах, поэтому мы можем помочь вам найти именно то, что вам нужно.
Ссылки:
- Всемирная ассоциация производителей стали. (2023). Мировые тенденции производства стали. Брюссель, Бельгия.
- Ассоциация литейной промышленности. (2022). Анализ рынка высокопрочного чугуна. Чикаго, Иллинойс.
- Международный институт алюминия. (2023. Отчет о спросе на раскислители цветных металлов). Женева, Швейцария.
- Ассоциация производителей ферросплавов. (2022). Требования к специальному ферросплавному сырью. Лондон, Великобритания.
- Министерство энергетики США. (2023. Спрос на критические минералы для технологий зеленой энергетики). Вашингтон, округ Колумбия
